电解研磨机
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在电解研磨机方面,从大型的批量生产装置到小型的实验装置,各式各样的该类自动装置本公司均可制造,敬请垂询本公司。
NSC工程可进行实验装置、试制机、批量机的开发
如果工件的形状一定的话,则可以实现电解研磨的自动化。 例如,有过这样一个成功实例:利用电解研磨去除注射针毛刺的自动装置,我们从最佳工艺条件的开发,到向最终用户交付产品全面负责。 |
装置规格示例
针头的电解研磨装置
项目
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实况
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---|---|
工件材质 |
奥氏体不锈钢
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工件尺寸 |
例)外径0.69mm、长度60mm
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主要化学药液 |
磷酸类电解液
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电流值 |
~1000A
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主要设备 |
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主要功能 |
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选项 |
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电解研磨装置
项目
|
实况
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---|---|
工件材质 |
奥氏体不锈钢
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工件尺寸 |
手掌大小
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主要化学药液 |
磷酸类电解液
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电流值 |
~300A
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主要设备 |
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主要功能 |
|
选项 |
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NSC集团电解研磨的特色
NSC采用了通过使用特殊的整流器,在电解研磨处理中除去阳极产生的生成物(金属粉垢),同时进行电解研磨的方式。
这样可以提高电解研磨处理后的可清洗性。
NSC工程可以设计和制造2种模式的电解研磨装置
1.遵循电解研磨机的采购要求规格书
如果客户已经确定了电解研磨装置的规格,并且拥有工艺技术,则按照客户指示的【采购要求规格书】进行装置的设计制造。
2.从电解研磨的工艺开发开始全部反映到装置的设计中
如果客户的电解研磨规格不固定,不具备工艺技术,则由NSC集团公司(大坂)从R&D开发工艺,让客户评价试制品后,再反映到装置设计中。
与前者相比,虽然交货期和成本会有所增加,但是可以对所交付的装置进行工艺保证。
影响电解研磨品质的工艺因素有很多。主要包括如下内容:
1.电解液组成
2.电解液温度
3.处理时间
4.电极形状和材质
5.电极与工件间距离
6.电流密度
适当变更这些组合,找出最合适的处理条件是很重要的。
因为有无数的组合模式,要导出最合适的条件有时需要花费较长时间,因此请尽早咨询。
即使没有规格书,NSC工程也能进行开发
即使工艺条件没有决定,规格不明确也没关系。在实验机、试制机、批量生产机的设计、制造方面,敬请咨询NSC工程。
NSC集团在电解研磨领域的成长历程
集团关联公司(大坂)从事不锈钢表面处理的电解研磨承包业务。
对于高品质要求的各种工件,一个一个仔细地进行电极组装,通过精湛的技术完成每项工作,得到了顾客的高度评价。
【处理品实例】
・核电站用大型管道的内表面电解研磨
・制药设备用调配罐的内表面电解研磨
・半导体装置制造商的真空室的全面电解研磨
在集团相关公司(海外),以在日本培养的技术为依托,从事制药设备药剂槽以及半导体制造装置制造商的真空室等多种产品的电解研磨的承包事业。
作为NSC集团整体,实现了大规模的业务转型,上述的电解研磨生产线完美收官。
但是,当时运行的主要设备并未废弃,而是集中到集团关联公司(大坂),在R&D用途上让技术得以继承。
现在虽然不再从事电解研磨表面处理的承包业务,但是正在从事来自公司外部的R&D(开发委托)。